引言:按__新環保排放控制要求，2014年1月1日起新建電廠煙氣粉塵排放濃度須控制在30 mg/Nm³'以下，在目前環保監控越來越嚴格的形勢下，環保排放不達標的直接后果是強制停工，對企業的安全平穩生產帶來較大的影響二針對此問題，現對幾種常用除塵器進行對比，著重對低低溫電除塵器技術進行分析。
1、常規煙氣除塵器對比：
1.1、電除塵器：
    上世紀90年代，電除塵器在國內開始廣泛應用二當時國內煙氣粉塵排放控制指標相對寬松，再加上初期有大量_煤炭供應，電除塵器以運行可靠，維護成本低的優點被大量推廣二但是，隨著供應煤炭的質量不斷下降，環保排放標準的日益嚴格，_要采用5電場甚至6電場設計才能滿足環保要求，造成較大的投資和能耗一團備龐大占地面積過大。
1.2、布袋除塵器：
    近幾年隨著環保排放標準趨向嚴格，布袋除塵器逐漸得到應用二布袋是用纖維材料做成的濾袋，煙氣進人濾袋后粉塵被收集二布袋除塵器除塵效率高，容易達到_新環保控制要求二但是，布袋對煙氣的溫度和成分適應性差，容易造成布袋_溫、腐蝕問題，大大減少布袋運行壽命，造成后期維護和檢維修成本較高，再加上布袋除塵器陰力大，增加了引風機的電耗二所以，布袋除塵器未在國內大面積推廣。
1.3、電袋除塵器：
    集合了電除塵器和布袋除塵器的優點，除塵器前邊幾級布置電除塵，可收集煙氣中約80%的粉塵量，剩下約20%且顆粒較細的粉塵由末級的布袋除塵器收集，這樣減輕了布袋除塵器的運行壓力和維護成本，而且可有效_除塵器的除塵效率。
1.4、綜合對比：
    以某石化廠動力站410t/1的CFB鍋爐配套除塵器為例，列表對以上三種除塵器對比。
   從以上表格可以看出，其常規雙室四電場電除塵器無法滿足_新環保控制要求，目前正計劃進行改造，布袋除塵器和電袋除塵器則可滿足;電袋除塵器的年運行功耗接近靜電除塵器，檢維修費用相比布袋除塵器則有較大優勢;布袋除塵器的投資費用和運行費用_，但檢維修費用_，按布袋除塵器三千多個布袋，設計壽命為5年，檢維修工作量較大。
2、低低溫電除塵器：
2.1、設備構成：
    低低溫電除塵器通常要配套GGH（煙氣換熱器），其中一個GGH安裝在進人電除塵器前的煙道上，另一個安裝在FGD（濕法脫硫）系統后，其換熱介質可采用脫鹽水或凝結水，前后兩個換熱器共用換熱介質，換熱介質在前_GGH吸熱后送人后_加熱煙氣。

3、低低溫電除塵器+GG日的優缺點：
3.1、提高排煙溫度和抬升高度:
    對于濕法脫硫的裝置，在FGD后安裝一個GGH，可將煙氣溫度從50°C升高到80°C左右，從而提高煙氣從煙囪排放時的抬升高度。
3.2、減輕濕法脫硫后煙囪冒白煙問題：
    由于安裝了濕法脫硫，經脫硫后煙氣處于飽和狀態，在環境溫度較低時，煙囪口會出現白色的煙霧二安裝GGH后排煙溫度由50°C提升至80°C左右，減輕了煙囪口附近白煙的形成，使白煙在較遠的地方形成二
3.3、增加了設備的腐蝕：
    煙氣經過GGH加熱之后溫度達到80°C卻仍然低于其酸露點，仍然會在下游的設備中產生新的酸凝結二不僅如此，由于溫度上升，酸性液體的腐蝕性會增強，使得經（GGH加熱后的煙氣有_的腐蝕性。
3.4、斗增加了運行功耗：
    由于在電除塵器前后均安裝GGH，造成系統的壓降增加約1000Pa，增加了抽風機的功耗二另外，GGH的換熱介質需要增加水泵來進行循環，也增加了電耗。
3.5、造成換熱器積灰：
    這種（GGH（不包括回轉式GGH）內部是多排并列分布的換熱管，有的還增加了翅片二換熱管及翅片表面容易形成積灰，堵塞換熱器的通道，進一步增加系統的壓降，需要增加吹灰器來應對二但這種吹灰器的投用又產生另外一個問題，容易造成換熱管沖刷、減薄、泄漏二因此，一旦換熱管泄漏將造成兩級GGH均無法正常投用，有可能造成粉塵排放_標。
4、結論：
    在目前環保新形勢下，選擇電袋除塵器是一個不錯的選擇二若選擇低低溫電除塵器+GGH除塵技術，建議只在電除塵器前安裝_（GGH，可達到相應的除塵效果，同時（GGH回收的煙氣熱量可用來加熱脫鹽水，每年產生可觀的經濟效益。
    若在濕法脫硫后再安裝_（GGH，對于減輕煙囪口附近冒白煙有_效果二但是，僅僅加熱到80°C無法根本消除白煙，只是讓白煙的形成距離煙囪口遠一點;而且，這樣大大增加了投資和運行費用;另外，GGH的投用給系統運行穩定性帶來較大的影響，需要企業針對這方面做好準備。