摘要：布袋除塵器雖然其工藝技術不及電除塵器，但布袋除塵器的設備費用和維護費用比較低的優點使其在小型除塵系統中依舊被廣泛地使用。文章_除塵器安裝中出現的常見問題進行了分析，并提出了解決辦法。

  布袋除塵器主要由底座、灰斗、殼體、進氣室、出氣室、布袋、脈沖裝置等組成，設備供貸方式一般為散件供貨，安裝前均要組合。因此安裝_做好質量控制，以確保設備的除塵效果。由于除塵器一般安裝高度較高，因而安裝的困難程度較大。所使用的起重機械較多。
1、下部支座的質量控制：
  一般來說，除塵器的基礎立柱下部筋板出廠前已經焊接完畢，在安裝時，基礎立柱下部與地腳預埋板焊接。但由于土建工程的誤差，立柱與預埋板焊接時_調整立柱的垂直度，否則除塵器的下部框架的幾何尺寸無法_。由于筋板已經焊好，立柱底部與基礎的接觸面積變大，增加了立柱安裝的調整難度。根據這種情況，可以采用先調整立柱后焊接筋板的方法來解決這一問題。即如果底部的筋板已經焊好，可以先將筋板與立柱切翻，調整好立柱的垂直度后再將立柱與筋板焊接，_后焊接筋板與基礎的預埋鋼板。立柱及下部框架的找正可以用水準儀、水平儀、卷尺對縱向、橫向中心線和標高進行檢查、驗收，合格后方可進行支座與埋件的焊接。焊縫_達到要求高度，_牢固。

2、灰斗制作、安裝的質量控制：
灰斗是除塵器的主體部件之一，若整體出廠會增加運輸的難度，而
在出廠之前將各側板分別制作好后運到現場再拼接，又受現場的條件限制，加大了灰斗的拼接難度，并且由于板的規格太大，運輸不方便、運輸成本加大，又_易造成變形。加大了現場校正的工作量。同時在現場也增加了起重設備的使用數量。對于這種情況可以考慮將灰斗制作成上、中、下三件或上、下兩件后到現場拼裝。考慮強度的原因，可以將灰斗四飼板的接縫的位置相互錯開（如圖1），這樣可使現場的拼裝工作大大減少，并_了灰斗制作、安裝的精度及強度，也減少了拼裝使用的機械臺班的數量。
3、殼體安裝的質量控制：
  殼體主要由底圈粱、立柱、頂粱、飼壁板等組成，由于受場地的限制，底梁采用地面單根組合吊裝，吊到支座位置后組成整體。如除塵器體積較小，可以在地面拼裝成框架結構，用吊車一次性吊裝到位。組合吊裝前對每根粱進行精度檢驗，如不合格應及時矯正。在出廠前進行拼裝試驗的應做好記號，在安裝時嚴格按標號組對安裝。組合后的底梁其邊長偏差、對角線偏差、水平度偏差等應符合廠方和規范的要求。驗收合格后進行密封焊接。上、下花板是除塵器制作件中要求_的部件之一，要求氣密性好，表面變形小，扎袋部分光滑。針對這些要求我們采取了相應的措施：其一， 花板上孔采用沖壓成型，減小板面的變形；其二。扎袋■采用專用設備熱壓一次性成型；其三，焊接時采用反變形法減小焊接變形；其四，采用水密性原理檢查焊縫的氣密性。通過以上措施并結合執行相應的質量檢驗標準，使花板質量有了明顯提高。
4、脈沖閥安裝的質量控制：
  脈沖閥安裝的質量決定了布袋除塵器的除塵效果。一般脈沖閥隨氣包整體出廠或與氣包分別出廠。由于一些氣包的結構設計不合理，在脈沖閥安裝中經常發生漏氣現象。主要表現如下：一是氣包與脈沖閥的安裝配合尺寸偏差大。造成氣包與脈沖閥的接觸面漏氣或安裝不上。二是氣包的結構不合理，脈沖閥的安裝螺栓孔將氣包與外界打通，造成螺栓孔漏氣。三是脈沖閥的結構不太合理，連接螺栓選型不合理。使緊固力不足。密封性能差。
  在安裝過程中對于安裝配合尺寸偏差大的氣包，可以采用更換脈沖閥下部的密封0形圈的直徑來調整；連接螺栓選型不合理可以更換連接螺栓。如果情況許可。建議使用內六角螺栓。在安裝過程中經過合理改造后。脈沖閻部位漏氣的現象不再發生，氣包的氖氣壓力得到_。
5、內部清潔度的控制：
  在除塵器安裝過程中。電氣焊的使用較頻繁。殼體內部的臨時支撐和支架較多。因此在安裝結束后_將灰斗下方的卸灰閂拆除。將除塵器內部_地_后再安裝卸灰閥。否則_易在試車和生產過程中發生卸灰閥及輸送機被雜物卡死的現象。