摘要: 敘述了電除塵與布袋除塵的優缺點及低壓脈沖式布袋除塵器在燒結廠的應用情況。
0、弓l言：
2009年，湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司（以下簡稱湘鋼公司）確定對二燒進行易地大修改造，建設1臺360m燒結機。通過此次易地大修改造后，新燒結機的裝備水平、環保標準、節能降耗諸多方而，比原有燒結機都提高很多。特別在環保方而，_在配料除塵、整粒除塵、成品除塵中采用長袋低壓脈沖袋式除塵技術。投產后，系統運行正常、穩定，粉塵排放濃度小于30 mg /時，取得良好的除塵效果。
1、布袋除塵與電除塵比較：
湘鋼公司2006年投產的同類型360 m2燒結機中，除塵系統采用了電除塵器。這次之所以采用布袋除塵器，主要是基于兩者優缺點比較而得的。
1. 1、電除塵器的優缺點：
1. 1. 1、電除塵器的優點：
a）除塵效率能捕集1um以下的細微粉塵，可控制到合理的除塵效率;
b）處理煙氣量大，可用于高溫（可高達500°C ）、高壓和高濕的場合，能連續運轉;
c）具有_低阻的特點，電除塵器壓力損失僅100 Pa一200 Pa。
1. 1. 2、電除塵器的缺點：
a）設備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設備，通常高壓供電設備的輸出峰值電壓為70 kV一100 kV，故投資高，運行過程中的電能消耗也大;
b）制造、安裝和管理的技術水平要求較高;
c）除塵效率受粉塵比電阻影響大，一般，若對比電阻小于104cm一105cm或大于1012cm一1015/cm的粉塵不采取_措施，除塵效率將受到影響;
d）此外，對初始濃度大于30 g/cm3的含塵氣體需設置預處理裝置。
1. 2、布袋除塵器的優缺點：
1. 2. 1、布袋除塵器的優點：
a）除塵效率高，可達99. 9%以上;
b）附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器那樣高;
c）能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵;
d）袋式除塵器性能穩定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用;
e）能適合生產全過程除塵新理論，降低總量排放。
1.2.2、布袋除塵器的缺點：
a）用于處理相對濕度高的含塵氣體時，應采取保溫措施（特別的冬天，以避免因結露而造成“糊袋”;
b）用于凈化有腐蝕性氣體時，需選用適宜的_濾料，用于處理高溫煙氣需采取降溫措施。將煙溫降到濾袋長期運轉所能承受的溫度以下，并盡可能采用_的濾料;
c）阻力較大，一般壓力損失為1 000 Pa一1 500 Pa。
隨著環保要求的日益提高，環境除塵的設計排放濃度己經由不大于 50 mg /時降低為現在的不大于30 mg /時，加上電除塵器投資和運行過程中的費用高，不符合_提倡的節能要求，故選用布袋除塵器是理想選擇。
2、低壓脈沖袋式除塵器簡介：
袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是1種干式_除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒（粒徑為1um或更小）則受氣體分子沖擊（布朗運動）不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。整個工作過程與濾料的編織方法、纖維密度及粉塵的散、慣性、遮擋、重力、靜電作用等因素及清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的_性、耐熱及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前己達到連續溫度190°c ,瞬間溫度200°C。
袋式除塵器按其清灰方式可分為振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等5種類型。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上應用_為廣泛的除塵裝置。其中，脈沖反吹式根據反吹空氣壓力又分為高壓脈沖反吹式和低壓脈沖反吹式2種。低壓脈沖袋式除塵器的脈沖噴吹壓力在0. 25 MPa~0. 4 MPa范圍內，具有噴吹壓力小，耗氣量低，清灰能力強的特點。湘鋼公司煉鐵廠使用的3臺布袋除塵均為低壓脈沖袋式除塵器。
3、運行效果及經驗總結：
表1給出了湘鋼公司采用的低壓脈沖袋式除塵器的設計和運行參數。
從表1可以看出，3臺布袋除塵均運行穩定。但是，由于配料布袋所處理的粉塵濕度較高，運行初期清灰效果較差，進出口壓差大，因此，應當適當縮短噴吹周期，將進出口壓差控制在1 300 Pa以內。
表1布袋除塵器的主要設計及運行參數
4、結語：
布袋除塵器具有除塵效率高，投資和運行費用少，與電除塵器相比更能符合_的要求，可在更多的領域進行推廣。隨著高溫濾袋材料的研發，今后，燒結機頭、機尾等高溫環境除塵都可考慮采用布袋除塵器。相信
布袋除塵器今后會有_的市場前景。
